ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন

জিনান ক্যাসন: চীনের শীর্ষস্থানীয় পেশাদার ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী

আমরা বহু বছর ধরে ধাতু, অ-ধাতু এবং যৌগিক উপাদান পরীক্ষার সরঞ্জাম বিকাশ এবং উত্পাদনে বিশেষীকরণ করেছি এবং 150 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলের গ্রাহকদের পরিষেবা দিয়েছি। একটি পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম কারখানা হিসাবে, আমাদের সুবিধাগুলি বিশেষভাবে প্রতিফলিত হয়

সম্পূর্ণ উৎপাদন সুবিধা

আমাদের কোম্পানির উত্পাদন এবং অফিস সুবিধা রয়েছে যেমন বৈজ্ঞানিক গবেষণা অফিস বিল্ডিং, বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং বিল্ডিং, চূড়ান্ত সমাবেশ কর্মশালা, ভারী মেশিন ওয়ার্কশপ, মেশিনিং ওয়ার্কশপ, ব্ল্যাঙ্কিং ওয়ার্কশপ, পেইন্টিং ওয়ার্কশপ, পরিমাপ রুম, পণ্য শোরুম ইত্যাদি।

বিভিন্ন ধরনের পণ্য

আমাদের প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোলিক ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন, ইলেকট্রনিক ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন, কম্প্রেশন টেস্টিং মেশিন, স্প্রিং টেস্টিং মেশিন, ইমপ্যাক্ট টেস্টিং মেশিন, টর্শন টেস্টিং মেশিন, হার্ডনেস টেস্টার এবং টেস্টিং মেশিন আনুষাঙ্গিক।

সমৃদ্ধ সেবা অভিজ্ঞতা

আমাদের পণ্যগুলি জার্মানি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, স্পেন, অস্ট্রেলিয়া, ইতালি, দক্ষিণ আফ্রিকা, দক্ষিণ কোরিয়া, পাকিস্তান, মালয়েশিয়া, থাইল্যান্ড এবং সিঙ্গাপুরের মতো আন্তর্জাতিক বাজারে রপ্তানি করা হয়। দেশীয় এবং বিদেশী ব্যবহারকারীদের শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পেশাদার পরিষেবা সরবরাহ করার জন্য আমাদের কাছে একটি পেশাদার প্রাক-বিক্রয়, বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দল রয়েছে।

পেশাগত যোগ্যতা সার্টিফিকেশন

আমাদের কোম্পানি সফলভাবে ISO9001 গুণমান সিস্টেম, ISO14000 পরিবেশ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম, পেশাগত স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা সিস্টেম, এবং সিই সার্টিফিকেশন পাস করেছে। কোম্পানিটি মোট 22টি অনুমোদিত জাতীয় পেটেন্ট পেয়েছে, যার মধ্যে 2টি জাতীয় উদ্ভাবন পেটেন্ট, 13টি জাতীয় ইউটিলিটি মডেল পেটেন্ট এবং 7টি জাতীয় নকশা পেটেন্ট রয়েছে৷

প্রথম 12 গত

চেইন Sprockets উদ্দেশ্য

 

 

মেট্রিক রোলার চেইন স্প্রকেট প্রায় প্রতিটি ধরণের সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিবাহক যেমন পরিবাহক সিস্টেমে ব্যবহৃত, এটি খাদ্য, পানীয়, শস্য এবং অন্যান্য উপকরণ এক স্থান থেকে অন্য স্থানে পরিবহন করতে পারে। ট্রান্সমিশন সিস্টেমে ব্যবহৃত, এটি ইঞ্জিনের মতো উৎস থেকে চাকার মতো বিভিন্ন উপাদানে শক্তি স্থানান্তর করে। অতএব, পণ্যটি মেশিন উত্পাদন, কৃষি সরঞ্জাম, অটোমোবাইল এবং সামরিক সরঞ্জামের মতো ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনের অংশ

 

Touch Screen Micro Vickers Hardness Testing Machine

লোডিং মেকানিজম

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনগুলি হাইড্রোলিক, বায়ুসংক্রান্ত বা ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সিস্টেমের মতো বিভিন্ন লোডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নমুনাগুলিতে চক্রীয় লোড প্রয়োগ করে। এই প্রক্রিয়াগুলি নমুনায় প্রয়োগ করা নিয়ন্ত্রিত শক্তি বা স্থানচ্যুতি তৈরি করে।

Electric Plastic Rockwell Hardness Tester

নমুনা ফিক্সচার

সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে এবং পরীক্ষার সময় কোনও অপ্রয়োজনীয় আন্দোলন প্রতিরোধ করতে নমুনাটি নিরাপদে টেস্টিং মেশিনের মধ্যে মাউন্ট করা হয়। ফিক্সেশন মেকানিজম নমুনার ধরন এবং পছন্দসই লোডিং কনফিগারেশন (টেনশন, কম্প্রেশন, নমন ইত্যাদি) এর উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

300/600KN Steel Bar Bending Tester

লোড নিয়ন্ত্রণ

মেশিনটি পরীক্ষা জুড়ে প্রয়োগ করা লোডের আকার এবং প্যাটার্ন নিয়ন্ত্রণ করে। লোড নিয়ন্ত্রণ একটি প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে, যেখানে একটি সেন্সর লোড বা স্থানচ্যুতি পরিমাপ করে এবং সামঞ্জস্যের জন্য নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ইনপুট প্রদান করে। এটি নিশ্চিত করে যে প্রয়োজনীয় লোড বক্ররেখা সঠিকভাবে বজায় রাখা হয়েছে।

Spring Compression and Tensile Testing Machine

মনিটরিং এবং ডেটা অধিগ্রহণ

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনটি সেন্সর এবং ট্রান্সডুসার দিয়ে সজ্জিত যা বিভিন্ন পরামিতি যেমন লোড, স্থানচ্যুতি, স্ট্রেন এবং সময় পরিমাপ করতে পারে। এই সেন্সরগুলি ক্রমাগত পরীক্ষার সময় ডেটা ক্যাপচার করে এবং সাইক্লিক লোডিংয়ের জন্য নমুনার প্রতিক্রিয়ার রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করে। অর্জিত ডেটা তারপর রেকর্ড করা হয় এবং আরও মূল্যায়নের জন্য বিশ্লেষণ করা হয়।

Automatic Mounting Press

টেস্ট কনফিগারেশন

ক্লান্তি পরীক্ষার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে মেশিনটি বিভিন্ন পরীক্ষার কনফিগারেশনের অনুমতি দেয়। এই কনফিগারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে টান-সংকোচন, বাঁকানো, টর্শন, বা বহু-অক্ষীয় লোডিং ব্যবস্থা। একটি উপযুক্ত পরীক্ষার কনফিগারেশন নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশনে প্রত্যাশিত লোড অবস্থার উপর নির্ভর করে।

Metallographic Specimen Mounting Press

পরীক্ষা নিয়ন্ত্রণ এবং বিশ্লেষণ

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনগুলি সাধারণত একটি কম্পিউটার সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা লোডিং পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির স্বয়ংক্রিয়তা সক্ষম করে। সংগৃহীত ডেটা বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে যেমন স্ট্রেস-লাইফ (SN) কার্ভ, স্ট্রেন-লাইফ কার্ভ, বা উপাদানের ক্লান্তি আচরণের মূল্যায়ন করার জন্য ক্র্যাক বৃদ্ধি বিশ্লেষণ।

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনের বৈশিষ্ট্য
 

নির্ভরযোগ্যতা

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনগুলি বাস্তব-জীবনের পরিস্থিতি অনুকরণ করে নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদান করে, যা নির্মাতাদের বিভিন্ন পরিস্থিতিতে তাদের পণ্যের স্থায়িত্ব এবং সহনশীলতা পরীক্ষা করতে দেয়।

 

খরচ-কার্যকর

একটি ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করে, নির্মাতারা ডিজাইনের দুর্বলতা সনাক্ত করতে পারে এবং পণ্য বাজারে ছাড়ার আগে পণ্যের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে। এটি ব্যয়বহুল পণ্য প্রত্যাহার বা ওয়ারেন্টি দাবি প্রতিরোধ করে প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।

 

কাস্টমাইজযোগ্য

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনগুলি লোডিং শর্ত এবং চক্রের বিস্তৃত পরিসরের অনুকরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে উপকরণ এবং উপাদানগুলি পরীক্ষা করা সম্ভব করে তোলে।

 

সঠিকতা

আধুনিক ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনগুলি অত্যন্ত নির্ভুল, উন্নত সেন্সর এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলির সাথে যা পরীক্ষা করা উপাদান বা উপাদানের সামান্যতম পরিবর্তনও সনাক্ত করতে পারে।

 

নিরাপত্তা

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনগুলি নিরাপদে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য সহ যা দুর্ঘটনা এবং আঘাত প্রতিরোধ করে।

 

দ্রুত পরীক্ষা

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনগুলি প্রথাগত পরীক্ষার পদ্ধতির চেয়ে দ্রুত উপকরণ এবং উপাদানগুলি পরীক্ষা করতে পারে, যা নির্মাতারা দ্রুত ডিজাইনের দুর্বলতাগুলি সনাক্ত করতে এবং তাদের পণ্যগুলিকে উন্নত করতে দেয়।

 
ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনের পরামিতি (একটি উদাহরণ হিসাবে অক্ষীয় লোড ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন নিন)

 

মডেল ইউনিট 370.02 অক্ষীয়
সর্বোচ্চ লোড(KN) কে.এন 15, 25
উপলব্ধ actuator কে.এন 15, 25
অ্যাকচুয়েটর ডাইনামিক স্ট্রোক মিমি 100, 150
ন্যূনতম উল্লম্ব পরীক্ষার স্থান – আদর্শ উচ্চতা মিমি 144
সর্বোচ্চ উল্লম্ব পরীক্ষার স্থান – আদর্শ উচ্চতা মিমি 827
ন্যূনতম উল্লম্ব পরীক্ষা স্থান – বর্ধিত উচ্চতা মিমি 398
সর্বোচ্চ উল্লম্ব পরীক্ষার স্থান – বর্ধিত উচ্চতা মিমি 1335
কাজের উচ্চতা মিমি 2308
কলাম ব্যবধান (পরীক্ষা স্থান প্রস্থ) মিমি 460
কলাম ব্যাস মিমি 76.2
ভিত্তি প্রস্থ মিমি 622
ভিত্তি গভীরতা মিমি 577
তির্যক ছাড়পত্র - আদর্শ উচ্চতা মিমি 17508
তির্যক ছাড়পত্র - বর্ধিত উচ্চতা মিমি 22508
সামগ্রিক উচ্চতা - আদর্শ উচ্চতা মিমি 19898
সামগ্রিক উচ্চতা - বর্ধিত উচ্চতা মিমি 26248

ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনের ধরন

 

 

যখন আমরা বিভিন্ন ধরণের ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন সম্পর্কে কথা বলি, তখন এই মেশিনের তিনটি প্রকার সবচেয়ে সাধারণ রূপ: স্ট্রেন নিয়ন্ত্রণ, কম চক্র ক্লান্তি এবং লোড নিয়ন্ত্রণ উচ্চ চক্র ক্লান্তি।

 

স্ট্রেন কন্ট্রোল

স্ট্রেন কন্ট্রোল হল একটি বস্তুর উপর লোড নিয়ন্ত্রণ করার একটি প্রক্রিয়া। এটি নিশ্চিত করে যে একটি উপাদানের স্ট্রেন নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে না। এটি অনুমোদিত সীমার মধ্যে স্ট্রেনগুলি নিয়ন্ত্রণ করা এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য নিয়ন্ত্রিত স্ট্রেনগুলি বজায় রাখা বোঝায়।

 

কম সাইকেল ক্লান্তি

নিম্ন চক্রের ক্লান্তি একটি বস্তুর ক্লান্তি শক্তি কমাতে নিম্ন স্তরের চাপ প্রয়োগ করে। এটি এক ধরণের ক্লান্তি যা লোড চক্রের লোড সংখ্যার অধীনে ব্যর্থতার আগে ঘটে এমন বড় প্লাস্টিকের স্ট্রেনগুলির কারণে ঘটে।

 

লোড নিয়ন্ত্রণ উচ্চ চক্র ক্লান্তি

লোড নিয়ন্ত্রণ উচ্চ চক্র ক্লান্তি যখন একটি বস্তুর উপর প্রয়োগ করা লোড খুব দ্রুত এবং ঘন ঘন পরিবর্তন করা হয়। হাই সাইকেল ক্লান্তি হল যখন একটি উপাদান বারবার লোড করার কারণে ভেঙে যায়।

জনপ্রিয় ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন অ্যাপ্লিকেশন

 

 

Computer Control Fatigue Testing Machine

ফাটল গোল বার

ক্র্যাকড রাউন্ড বার পদ্ধতিটি একটি উত্তেজনাপূর্ণ নতুন মান যা পলিথিন সামগ্রী, পাইপ এবং জিনিসপত্র পরীক্ষা করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। উপাদানটির শক্তিশালী, শক্ত এবং টেকসই প্রকৃতির কারণে পলিথিন এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে যা এটিকে দীর্ঘ পরিষেবা এবং কম জীবনচক্র খরচ উভয়ই প্রদান করতে সক্ষম করে। স্ট্যান্ডার্ডের উদ্দেশ্য হল উপাদানের ফ্র্যাকচার যান্ত্রিক আচরণ নির্ধারণ এবং বিভিন্ন PE পাইপ গ্রেডের র‌্যাঙ্কিং প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করা।

নিটিনল ওয়্যার

নিটিনল ওয়্যার হল একটি আকৃতির মেমরি খাদ যা নিকেল এবং টাইটানিয়াম সমান অনুপাতে গঠিত। এই উপাদানটি বিভিন্ন ধরণের অ্যাপ্লিকেশনে অমূল্য বলে প্রমাণিত হয়েছে, বিশেষ করে চিকিৎসা ক্ষেত্রে, তবে এটি চশমার ফ্রেম বা কিছু যান্ত্রিক ঘড়ির স্প্রিংসেও ব্যবহৃত হয়। এটি অত্যন্ত জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নমনীয় যা এটিকে ক্যাথেটার স্টেন্ট, গাইডওয়্যার, সুপার ইলাস্টিক সূঁচ এবং অন্যান্য জটিল চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন হিসাবে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে। চিকিৎসা শিল্পে এর স্থায়িত্বের সীমা নিয়ে গবেষণা করার একটি ক্রমবর্ধমান প্রয়োজন রয়েছে কারণ এটি কিছু গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্লান্তি ব্যর্থতা দেখিয়েছে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, এই ধরনের বিকৃতি সহ্য করার উপাদান ক্ষমতা নিরীক্ষণের জন্য ক্রমবর্ধমান ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি ক্লান্তি পরীক্ষা তৈরি করা যেতে পারে।

অটো-ইনজেক্টর টেস্টিং

প্রচলিত সিরিঞ্জ ইনজেকশন পদ্ধতি প্রতিস্থাপন করার জন্য রোগী এবং ডাক্তারদের কাছে অটো-ইনজেক্টর একটি জনপ্রিয় পছন্দ হয়ে উঠছে। আদর্শ অটো-ইনজেক্টর ডিজাইন করার জন্য, সিরিঞ্জের ডেলিভারি সময়কে অপ্টিমাইজ করতে হবে যাতে রোগীর জন্য ওষুধের মুক্তি যতটা সম্ভব আরামদায়ক হয়। এই প্রসবের সময়কে প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ওষুধের সান্দ্রতা, সুই ব্যাস এবং ব্যবহৃত লুব্রিকেন্ট। প্রদত্ত সিরিঞ্জ/ড্রাগ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত স্প্রিং এবং প্রিলোড নির্ধারণ করার এক উপায় হল বিভিন্ন লোডের বিভিন্ন মাত্রার কঠোরতা সহ স্প্রিংসকে সাবজেক্ট করা।

স্ট্যান্ডার্ড ISO 14801-এ ডেন্টাল ইমপ্লান্ট পরীক্ষা করা

একটি ডেন্টাল ইমপ্লান্ট হল একটি অস্ত্রোপচারের উপাদান যা স্থানচ্যুতি এবং/অথবা ক্রাউন, ব্রিজ, বা অপসারণযোগ্য কৃত্রিম কৃত্রিমতার মতো একটি কৃত্রিম অঙ্গকে নোঙ্গর করতে ব্যবহৃত হয়। ISO 14801 বিভিন্ন ডিজাইন এবং জ্যামিতির জন্য সিমুলেটেড সবচেয়ে খারাপ অবস্থার অধীনে এন্ডোসিয়াস ডেন্টাল ইমপ্লান্টের ক্লান্তি শক্তি এবং আচরণ নির্ধারণ করতে ইন ভিট্রো পরীক্ষার জন্য একটি বেঞ্চমার্ক তৈরি করে। ISO 14801-এর সম্পূর্ণ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পরীক্ষার যন্ত্র এবং একটি বিশেষ দাঁতের ফিক্সচার প্রয়োজন।

অ্যাথলেটিক জুতা

অনেক দোকান এখন আপনার পায়ের জন্য নিখুঁত মিল খুঁজে পেতে কেনার আগে একটি সম্পূর্ণ গাইট বিশ্লেষণ পরিষেবা অফার করে। জুতা এবং জুতা উপাদান প্রস্তুতকারকদের অবশ্যই প্রমাণ করতে হবে যে তাদের পণ্যগুলি বাজারে ছাড়ার আগে যথেষ্ট পরিমাণে পরিধান এবং টিয়ার সহ্য করবে। এটি বিশ্লেষণ করার একটি জনপ্রিয় পদ্ধতি হল জুতার তলায় একজন রানারের প্রভাব এবং রিবাউন্ড অনুকরণ করা। একটি সাধারণ গাইট চক্রের সময়, এই প্রভাবগুলি একজন প্রাপ্তবয়স্ক রানারের জন্য 3KN-এর চেয়ে বেশি হতে পারে।

স্পাইনাল ইমপ্লান্ট

মেরুদণ্ডের ফ্র্যাকচারের জন্য প্রয়োজনীয় লোড একটি সাধারণ স্ট্যাটিক পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে, যখন ব্যর্থতার চক্রের সংখ্যা একটি চক্রীয় পরীক্ষার মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে। ASTM F1717-12 হল একটি স্ট্যান্ডার্ড যা একটি ভার্টিব্রেক্টমি (মেরুদণ্ডী দেহ অপসারণ) মডেলে মেরুদণ্ডের ইমপ্লান্ট অ্যাসেম্বলির জন্য তিনটি স্ট্যাটিক পরীক্ষা (কম্প্রেশন বেন্ডিং, টেনসিল বেন্ডিং এবং টর্শন) এবং একটি ক্লান্তি পরীক্ষা (ক্লান্তি থেকে কম্প্রেশন বাঁক) নির্দিষ্ট করে। এই মানটি কর্মক্ষমতার মাত্রা নির্ধারণের উদ্দেশ্যে নয়, তবে স্থানচ্যুতি মূল্যায়ন, ফলনের লোড নির্ধারণ এবং মেরুদণ্ডের ইমপ্লান্ট সমাবেশের দৃঢ়তা এবং শক্তি মূল্যায়নের জন্য নির্দেশিকা প্রদান করার উদ্দেশ্যে।
 
ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন
 
সেবা জীবন প্রসারিত

প্রতিরোধমূলক, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন সম্পাদন করে আপনার সামগ্রী পরীক্ষার মেশিন এবং যন্ত্রগুলি সঠিকভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করুন। রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন মেশিনের মূল্য সংরক্ষণ করে এবং অপরিকল্পিত মেরামত প্রতিরোধ করে, যার ফলে পরীক্ষা ব্যবস্থার আয়ু বৃদ্ধি পায়।

 
ত্রুটিগুলি সংশোধন করুন

পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ত্রুটিগুলি আগে থেকেই আবিষ্কার এবং সংশোধন করা যেতে পারে, যা অন্যথায় ভুল পরীক্ষার ফলাফল হতে পারে এবং এইভাবে পণ্যের ত্রুটি হতে পারে। সিস্টেমের সামগ্রিক অবস্থা, কার্যকারিতা এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, নিরাপত্তার গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। এছাড়াও, জীর্ণ অংশগুলির পরিধান এবং টিয়ার মূল্যায়ন এবং রেকর্ড করা উচিত।

 
বিস্তারিত পরিদর্শনের জন্য চেকলিস্ট ব্যবহার করুন

পরিদর্শনের সময় উপকরণ পরীক্ষার মেশিন এবং যন্ত্রের অবস্থা নির্ধারণ করুন। সম্ভব হলে, জীর্ণ অংশগুলির প্রয়োজনীয় মেরামত এবং প্রতিস্থাপন অবিলম্বে সম্পন্ন করা উচিত। আমাদের পরিষেবা প্রযুক্তিবিদরা প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা এবং ক্রিয়াগুলি নির্দেশ করবেন যাতে উপযুক্ত পদক্ষেপগুলি সময়মত পরিকল্পনা করা এবং শুরু করা যায়।

 
ইঞ্জিন তেল এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন

অপারেশন চলাকালীন, জলবাহী তেল পরিধান এবং বার্ধক্য সাপেক্ষে এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। হাইড্রোলিক সিস্টেমে তাজা তেল সরবরাহ নিশ্চিত করতে আমরা প্রতি দুই বছরে প্রতিষেধক তেল এবং ফিল্টার পরিবর্তন করার পরামর্শ দিই। এটি সমস্ত হাইড্রোলিক উপাদানের পরিধানকে কমিয়ে দেবে এবং পরীক্ষা ব্যবস্থার আয়ু বাড়াবে।

 
 
আমাদের সার্টিফিকেশন

 

আমাদের কোম্পানি নিম্নলিখিত সার্টিফিকেট প্রাপ্ত হয়েছে

productcate-1367-853

 
কারখানার ছবি

 

আপনার দেখার জন্য নীচে আমাদের কারখানার ফটো রয়েছে

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

এফএকিউ

প্রশ্নঃ ক্লান্তি পরীক্ষার উদ্দেশ্য কি?

উত্তর: সাধারণত, ক্লান্তি পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল সাইক্লিক লোডিং সাপেক্ষে একটি উপাদানের প্রত্যাশিত জীবন নির্ধারণ করা, তবে ক্লান্তি শক্তি এবং ফাটল প্রতিরোধেরও সাধারণত চাওয়া মান। একটি উপাদানের ক্লান্তি জীবন হল মোট চক্রের সংখ্যা যা উপাদানটি একটি একক লোডিং স্কিমের অধীনে সহ্য করতে পারে। একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক চক্রের উপর একটি নমুনা সর্বোচ্চ লোড সহ্য করতে পারে তা নির্ধারণ করতে ক্লান্তি পরীক্ষাও ব্যবহৃত হয়। এই সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলি যে কোনও শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে পদার্থগুলি ধ্রুবক শক্তির পরিবর্তে ওঠানামার বিষয়।

প্রশ্ন: ক্লান্তি পরীক্ষা কিভাবে পরিচালনা করবেন?

উত্তর: ক্লান্তি পরীক্ষা করার জন্য, নমুনাটি একটি ক্লান্তি পরীক্ষক বা ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনে একটি পূর্বনির্ধারিত পরীক্ষার চাপ সহ লোড করা হয় এবং তারপরে শূন্য লোড বা বিপরীত লোডে আনলোড করা হয়। এই লোড এবং আনলোড চক্র তারপর পরীক্ষা সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত পুনরাবৃত্তি করা হয়.

প্রশ্ন: ক্লান্তি পরীক্ষার ভিত্তি কি?

উত্তর: ক্লান্তি পরীক্ষা বারবার টেনশন-টেনশন, কম্প্রেশন-কম্প্রেশন, টেনশন-কম্প্রেশন বা সাইক্লিক লোডিংয়ের অন্যান্য সংমিশ্রণ দ্বারা সঞ্চালিত হয়। ক্লান্তি চাপ বারবার বিভিন্ন লোড তরঙ্গরূপ ব্যবহার করে নমুনা প্রয়োগ করা হয়.

প্রশ্ন: মেশিন পরীক্ষা, মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কি?

উত্তর: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন আপনার পরীক্ষা সিস্টেমকে সচল রাখে এবং আপনাকে এবং মেশিনকে নিরাপদ রাখে। উপরন্তু, আপনি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিধান কমাতে এবং ডাউনটাইম কমাতে পারেন।

প্রশ্ন: ক্লান্তি ব্যর্থতার তিনটি ধাপ কী কী?

উত্তর: ক্লান্তি ব্যর্থতা তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত: সূচনা, এক্সটেনশন এবং চূড়ান্ত ফ্র্যাকচার।

প্রশ্নঃ যান্ত্রিক পরীক্ষায় ক্লান্তি কি?

উত্তর: ক্লান্তি পরীক্ষাকে এমন প্রক্রিয়া হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যার মাধ্যমে একটি উপাদান এমন পরিস্থিতিতে প্রগতিশীল স্থানীয় স্থায়ী কাঠামোগত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায় যা কিছু বিন্দু বা বিন্দুতে ওঠানামাকারী চাপ এবং স্ট্রেন তৈরি করে এবং যা পর্যাপ্ত সংখ্যক ওঠানামার পরে, শেষ পর্যন্ত ফাটল বা সম্পূর্ণ ফ্র্যাকচার হতে পারে। .

প্রশ্ন: ক্লান্তি বিশ্লেষণের প্রথম ধাপ বা পদ্ধতি কী?

উত্তর: প্রথম পর্যায়ে উপাদান পৃষ্ঠ থেকে ক্লান্তি ফাটল শুরু হয়, যেখানে ক্লান্তি ক্ষতি ক্রিস্টাল স্লিপ প্লেনে শিয়ার ফাটল দিয়ে শুরু হয়। দ্বিতীয় পর্যায় হল ফাটল বিস্তার, যা প্রয়োগকৃত চাপের লম্ব দিকে ঘটে এবং শেষ পর্যন্ত ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে।

প্রশ্ন: ক্লান্তি পরীক্ষা কত ঘন ঘন হয়?

উত্তর: ক্লান্তি পরীক্ষা সাধারণত 10 থেকে 200 Hz ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরে কম-ফ্রিকোয়েন্সি সাইক্লিক লোডিং ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। আদর্শটি ক্লান্তি আচরণ নির্ধারণের জন্য NF=107 বা 108 চক্রের সংখ্যা নির্দিষ্ট করে৷

প্রশ্ন: ক্লান্তি পরীক্ষার জন্য মান কি?

উত্তর: ASTM মান অনুযায়ী পরীক্ষা করা হয়েছে, কম চক্রের ক্লান্তি পরীক্ষার লক্ষ্যমাত্রা 100,000 চক্রের বেশি নয়। উপাদান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা 0.25 Hz থেকে 5 Hz এর বেশি হতে পারে।

প্রশ্ন: ক্লান্তি পদার্থের কিছু উদাহরণ কি কি?

উত্তর: ক্লান্তি ঘটে যখন একটি উপাদান একটি বর্ধিত সময়ের জন্য বিকল্প চাপের শিকার হয়। যেখানে ক্লান্তি দেখা দিতে পারে তার উদাহরণ হল: স্প্রিংস, টারবাইন ব্লেড, বিমানের ডানা, সেতু এবং হাড়।

প্রশ্ন: ক্লান্তি পরীক্ষার সীমাবদ্ধতা কি?

উত্তর: এই পদ্ধতির কিছু অসুবিধাও রয়েছে, যেমন সুনির্দিষ্ট স্ট্রেন পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, নমুনা জ্যামিতি এবং প্রান্তিককরণের প্রতি সংবেদনশীলতা এবং জটিল লোডিং অবস্থার অনুকরণে অসুবিধা।

প্রশ্ন: ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিনের নীতি কী?

উত্তর: ক্লান্তি পরীক্ষা হল যান্ত্রিক পরীক্ষার একটি বিশেষ রূপ যা একটি নমুনা বা কাঠামোকে চক্রাকারে লোড করার মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। এই পরীক্ষাগুলি ক্লান্তি জীবন এবং ক্র্যাক বৃদ্ধির ডেটা তৈরি করতে, গুরুত্বপূর্ণ অবস্থানগুলি সনাক্ত করতে বা ক্লান্তি প্রবণ হতে পারে এমন কাঠামোর সুরক্ষা প্রদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: কীভাবে ফ্রিকোয়েন্সি ক্লান্তি পরীক্ষাকে প্রভাবিত করে?

উত্তর: সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফ্রিকোয়েন্সি যত বেশি, ক্লান্তি শক্তি তত বেশি। বিশেষ করে, যদিও 2 এবং 20 Hz-এ সম্পাদিত পরীক্ষাগুলি একই ক্লান্তি সীমা দেখায়, 140 Hz পরীক্ষায় অপেক্ষাকৃত উচ্চ ক্লান্তির সীমা পাওয়া গেছে।

প্রশ্ন: ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন বিশ্লেষণে নিরাপত্তার কারণ কী?

একটি: ক্লান্তি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর একটি প্রদত্ত নকশা জীবনের জন্য ক্লান্তি ব্যর্থতা থেকে নিরাপত্তা ফ্যাক্টর. সর্বাধিক নিরাপত্তা ফ্যাক্টর হল 15। একটি ক্লান্তি নিরাপত্তা ফ্যাক্টরের জন্য, 1-এর কম একটি মান ডিজাইন লাইফ পৌঁছানোর আগে ব্যর্থতা নির্দেশ করে।

প্রশ্ন: রাবার ক্লান্তি বিপরীত হতে পারে?

উত্তর: অক্সিজেন বার্ধক্যজনিত কারণে ক্লান্তি হলে, প্রক্রিয়াটি বিপরীত করা যাবে না। রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলি অপূরণীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়, যার অর্থ সম্পূর্ণ নতুন অংশগুলি স্ক্র্যাচ থেকে তৈরি করতে হবে। যখন চরম আবহাওয়ার কারণে ক্লান্তি আসে, তখন সমস্যাটি সমাধান করার চেষ্টা করার আগে এটি পরিধান করা চালিয়ে যাওয়ার জন্য উপাদানটি ছেড়ে দেওয়া গ্রাহকের উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: আপনি কি ধরনের ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন অফার করেন?

উত্তর: আমরা স্ট্যাটিক টেস্টিং এবং ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন সরবরাহ করতে পারি। ক্লান্তি পরীক্ষার সিস্টেম ডিজাইনের মধ্যে রয়েছে বেঞ্চ টপ এবং ফ্লোর-স্ট্যান্ডিং মেশিন। তাদের ক্লান্তি নিয়ন্ত্রক এছাড়াও বিকল্প বিভিন্ন আসা.

আমরা চীনের শীর্ষস্থানীয় ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন প্রস্তুতকারকদের একজন হিসাবে সুপরিচিত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য উচ্চ মানের ক্লান্তি পরীক্ষার মেশিন কিনতে অনুগ্রহ করে আশ্বস্ত থাকুন। মূল্য পরামর্শের জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.